PCB工艺 PCBA工厂100问
1、什么是双面回流？
双面都有SMD元器件，且经过两次热风回流焊接过程。
2、什么是单面 回流？
PCB板单面有SMD元器件，只经过一次热风回流焊接过程。
3、什么是单面回流+单面点胶？
PCB板双面都有SMD元器件，一次经过热风回流焊接过程，另一次经过热固化。
4、单面回流+单面点胶工艺先做哪一面？
先做回流的一面
5、单面回流+单面点胶工艺选择先做回流是因为？
回流峰值温度高过固化的，先做回流避免胶水受高温二次固化影响性能。
6、胶水中有气泡，易产生什么缺陷？
过波峰焊掉料、维修后助焊剂难以清洗。
7、胶水使用前要回温，请述主要原因？
A 使它在封闭环境里逐渐升至室温，不会因打开使用造成骤热吸水。 B 粘度达到使用要求。
8、PCB拼板中，要保证在回流炉轨道自动过炉，对PCB板刻槽（V型）深度要求是刻后厚度不小于0.5MM，为什么？
避免PCB受热变形太大，造成炉内卡板。
9、对于不规则和V型槽最小厚度不符合0.5MM的板，焊接时如何处理？
手工放在网上过炉，炉后手工收回。
10、印刷参数中，gap 的定义是什么？
印刷过程中PCB与钢网的距离。
11、操作员在准备PCB板时，为何要判定放板的方向？
因为印刷机、贴片机程序对放板方向有严格的要求
12、操作员在准备PCB板时，放板的方向错误会造成什么不良？
造成识别通不过、降低效率或元器件贴错位
13、为什么装板时应预先戴好干净布手套？
避免徒手污染PCB表面。
14、当车间实际环境参数超过文件要求时，你怎么办？
反馈给工艺工程师处理。
15、车间环境温度何时记录？
每个班生产前由操作员确认记录一次。
16、锡膏的品牌和型号为什么选用经过认证的？
因为1、锡膏质量有保证，2、工艺参数是针对认证的锡膏的。
17 印刷使用的锡膏必须放在冰箱中保存，保存温度是谁指定的供应商。
18 锡膏使用前，必须先从冰箱中取出放在室温下回温几4小时以上？
4小时
19 为什么用过的锡膏回收待下次用时，不能与未用过的锡膏混装？
破坏未用过锡膏的质量
20 用过的锡膏回收待下次用时，怎么办？
用一个空瓶单独装。
21 为什么瓶中剩余的锡膏要盖上内盖，内盖下推接触到锡膏面？
挤出内盖和锡膏间空气。
22 如果不拧紧外盖有何坏处？
空气容易进入瓶内，使锡膏氧化严重。
23 清洁纸各用多次较污浊，为何要换？
因为污浊的纸不仅不能擦干净钢网，还使钢网更脏。
24 印胶或点胶后，操作员对前三块板要认真检查什么？
胶点是否完整，胶量是否合适，位置是否正确。
25 为什么生产中每天上午做一次炉温曲线测试？
确认回流炉的稳定性
26 胶水在使用前要回温处理，10毫升回温时间为多少？
2小时以上。
27 胶水在使用前要回温处理，30毫升回温时间为多少？
4小时以上。
28 胶水在使用前要回温处理，300毫升回温时间为多少？
12小时以上。
29 为什么每次转线时操作员对回流炉的轨道宽度进行检查？
宽度调整不合适容易卡板。
30、华为SMT所用焊膏锡铅成分比是多少？
63/37
31、63/37锡铅成分比的焊膏熔点是多少？ 183 0C
32、再流炉加热区从原理上分，有几个区？
3个
33、贴片式元件时，光学系统对元件IC识别的主要目的是什么？
判定元件贴片位置和角度的补偿值。
34、SPC在华为SMT工艺中应用在哪个环节上？
印刷后锡膏高度检查。
35、潮湿敏感器件常见的是哪一类？
IC类
36、潮湿敏感器件储存环境湿度达到或超过多少需烘烤？
20%
37、印刷了锡膏的板，超过时间将板用怎么清洗？
先用白布沾酒精抹干净，再超声波清洗
38、印刷了锡膏的板从开始贴片到完成该面回流焊接，要求几小时内完成？
2小时
39、胶水用于印刷时，要少量多次，生产完毕后，钢网上剩余的胶水怎么处理？
报废，不能再使用。
40、还在包装瓶中的胶水，在多少小时内不用，要及时放回冰箱中？
24小时
41、华为常用钢网的大小是 29英寸，你知道为什么？
印刷机的标准要求尺寸。
42、PCB板印刷焊膏后，发现某些焊盘少锡或无锡（钢网无问题），可能是因为？
A、网板少锡膏 B、网孔堵住
43、PCB板印刷焊膏时，印刷压力过大将会有什么不好
A、引起连锡 或锡珠 B、磨损刮刀
44、贴片料常见的包装方式有哪三种？ A、盘式 B、卷带式 C、管式
45、自动化设备紧急开关的作用有 ？
A、保护人身安全 B、保护设备安全 C、减少生产损失
46、清洗使用胶水的钢网，常用的清洗剂是什么？
丙酮
47、目前所使用标准的钢网外框尺寸及厚度是多少
（长X宽）29英寸X29英寸 / 0.15MM厚。
48、文件规定SMT车间环境的要求是？
20~27摄氏度/40%~80%的相对湿度。
49、在向钢网上添加锡膏时，添加量如何控制？
保证钢网上滚动的锡膏柱径在1厘米左右/少量多次
50、印有锡膏的板子要求在多长时间内过炉？
半小时
51、回流焊炉在指示灯为黄色的情况下能否过板？
不能/要过须经工艺工程师确认。
52、回流焊炉子的炉温程如何调用？
依板名及版本，在C:WINCON目录下选取对应的炉温程序。
53、在接到物料跟踪单时需作那些确认跟踪的项目？
能否过回流焊炉/有否特殊工艺。
54、收放在制单板及元器件时必须汴意那两点
戴防静电手套/保证正确的接地。
55、在生产华为电气单板及用户板时应选用哪种锡膏？
KESTER。
56、用KESTER锡膏的板如果在焊接工段用洗板水清洗，会出现什么现象？
板子的SMD焊点和板面出现白粉状物质。
57、点胶板的点胶质量贴片前的检验频率为多少？
每五块一次。染
58、PCB开封多长时间未生产需进行烘烤？
48小时。
59、SMT使用的印胶胶水品牌型号是
乐泰3611
60、SMT使用的点胶胶水品牌型号是
乐泰3609
61、ECO 是什么的简写？
ENGINEERING CHANGE ORDER
62、发送程序时，JOB状态标识为 S
63、如果发送程序时，JOB状态显示为E，什么意思？
错误
64、如何查看该板的生产时间？
双击该LOT文件
65、松下的PCB坐标系统是什么方向为正？
顺时针
66、松下最大可加工的PCB尺寸是多少？
330*250 mm
67、西门子的PCB检测传感器是利用什么原理工作？
超声波反射
68、西门子线控机是何操作系统？
UNIX （SYSTEM V）
69、谁知道现在西门子线控软件的版本号？
LRU 403.02
70、如何让机器在生产完一定数量后自动停下来?
在JOB中设置LOT SIZE.
71、现用的松下编程软件是什么?
PS40
72、现用的SMT编程软件是什么名字?
FABMASTER
73、WI是什么意思?
WORK INSTRUCTION
74、调度系统的安装软件在何服务器?
SMT_DATASERVER
75、说出你所在的线责任工程师叫什么名字?
XXX
76、西门子机三次取不到料灯是亮还是闪?
闪
77、PCB 的全称？
PRINTED CIRCUIT BOARD
78、回流炉指示灯在什么状态可以过板？
绿色灯亮
79、胶水为何不能污染焊盘？
过波峰焊后引起虚焊。
80、搅拌锡膏时为何戴手套？
防止污染人的皮肤。
81、锡膏有毒吗？
有
82、发光二极管蓝线表示什么极？
负极。 83、生产前为何要测试防静电腕带？
检测防静电腕带是否失效，带得正确与否。
84、上料后为何要IPQC确认？
对上料的结果确认。
85、钢网刮刀两边的锡膏为何要定时处理？
防止氧化和干燥。
86、每次检查前三片的印刷质量的目的是什么？
防止印刷不良
87、填《不合格处理单》》反馈物料不良时要加填什么？
验单号和供应商的名称。
88、生产前要看什么文件？
WI
89、回焊炉的链速能否随意更改？
不能。
90、回焊炉的链速在其余条件不变时更改，会出现什么情况？
链速调快，PCB上的实际温度比原来低，反之则高。
91、在换线时，只确认回焊炉轨道的前面宽度，可以吗？
不行。为了防止掉板或卡板，回焊炉轨道的前后宽度都应确认，对于SMT01， SMT06线的回焊炉，还要打开炉盖进行全面检查。
92、在调用炉温程序时，板名正确，版本不对，是否可以调用？
不能。
93、目前公司所用的锡膏是哪两种？ 在所用线别及产品类别上有什么规定？
种类： KESTER锡膏和MULTICORE锡膏 规定：（1）1，2，7线用KESTER锡膏；（2）当3，4，5，6线生产华为电气的产品时用KESTER锡膏;（3）当3，4，5，6线生产以下无线产品时用KESTER锡膏： ED11CHS ED11ATR ED11FSU ED12ATR ED12FSU ED41CHN ES51BTR （4）当3，4，5，6线生产第（2）第（3）条以外的产品时用MULTICORE锡膏。
94、锡膏从冰箱拿出解冻时可以撕开瓶口的密封胶吗？
不能。
95、如果生产线急用锡膏，而恰好要用的锡膏的解冻时间只有2小时，可以破例使用，这种说法对吗？
不对。
96、怎样清洗钢网？
网板用过后，先用抹布沾酒精清洗干净表面，再用牙刷沾酒精清洗钢网开口 （清洗时用牙刷的毛刷顺着开口方向刷洗，严禁用牙刷的杆体部分接触钢网，特别是IC开口部分），以彻底清除钢网开口内壁残留锡膏（重点是IC引脚开口内壁），最后用无纤维纸或无纤维布对钢网两面同时擦洗，擦洗完检查无误后立即放回对应的钢网位中。
97、目前公司所用的锡膏的储存温度是多少？
KESTER锡膏：1℃～10℃ MULTICORE锡膏：5℃～10℃ 如果共同存放则5℃～10℃。
98、使用锡膏时，发现锡膏已有干皮和结块现象，但只要搅拌均匀就可以使用，对吗？
不对；应反馈工程师处理。
99、自备空调的印刷机内工作时的温度及相对湿度范围是多少？
温度：23℃～27℃ 相对湿度：40%～60%
100、回焊炉的工艺参数设置及更改应由谁执行？
工艺工程师。
